布袋除塵器經(jīng)過一段時(shí)間的使用之后，對它的各個(gè)方面進(jìn)行檢查才行，這樣可以準(zhǔn)確的知道布袋除塵器是否存在問題。布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查排灰用的螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無擺動現(xiàn)象。密封閥門動作靈活，封閉嚴(yán)密。

在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時(shí)工作是否正常。注意防護(hù)設(shè)施、完整。濾袋懸掛的松緊程度，不可以過松或過緊。濾袋綁扎，固定應(yīng)。另外，布袋除塵器中布袋雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)布袋除塵器中，布袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。

由此可見，除塵布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有布袋除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出布袋條數(shù)。如果每個(gè)布袋室的布袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

布袋除塵器在使用前應(yīng)檢查哪些方面？

一、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。

二、凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。

三、全部清理收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，應(yīng)清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。

四、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動松脫。

五、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

布袋除塵器在負(fù)壓下運(yùn)行，泄漏的風(fēng)是正壓氣體，增加了運(yùn)行阻力。大量的冷空氣進(jìn)入工作溫度，特別是在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋，冷凝，設(shè)備腐蝕，影響布袋除塵器的正常使用。如果布袋除塵器有故障出現(xiàn)的話就可以及時(shí)的進(jìn)行維修，以免影響到布袋除塵器的正常使用。除塵器本體，風(fēng)機(jī)，箱體上部壓蓋，除塵管道，人孔及各閥門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。除塵器風(fēng)機(jī)，電機(jī)是否工作正常，是否有異響，振動，溫度過高現(xiàn)象。吸塵罩是否有破損現(xiàn)象，除塵管道內(nèi)是否有積灰現(xiàn)象等。

根據(jù)通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定除塵器總體規(guī)模與尺寸，總過濾面積：根據(jù)通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體規(guī)模和尺寸。單條除塵布袋面積：單條圓形布袋的面積，在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制。

布袋除塵器的操作流程：

一、將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底)，遠(yuǎn)程啟動機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行)，只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，即可投入正常除塵，此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制，即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1~2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動工作(約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá)，機(jī)組停止。

二、就地操作：合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底)，按風(fēng)機(jī)啟動鈕，風(fēng)機(jī)起動運(yùn)行，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后，即可投入正常除塵工作，過一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰)，則按"清灰啟動"紐，脈沖閥分別打開清灰，螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作，如需結(jié)束清灰工作，則按"清灰停止"鈕，若終停止除塵工作，則按"風(fēng)機(jī)停止"鈕即可。

布袋除塵器的原理主要是利用除塵布袋對煙塵氣體進(jìn)行過濾凈化，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過除塵布袋的時(shí)候，跟著深入濾料內(nèi)部，其空間間隙也逐步減小，并后期附著在布袋的表層形成"初層"，也即所謂的粉塵層。

布袋除塵器設(shè)備的除塵效果主要便是依靠這層初層達(dá)到的，所以即使過濾細(xì)小的粉塵（1μm左右）的煙塵也可以速率還不錯(cuò)。而隨著粉塵在初層上的積累，除塵布袋的透氣性則會越來越差，布袋除塵器的過濾阻力隨之增加，盡管理論上除塵速率也同步增大，但如果長時(shí)間處于高阻力使用，同樣會損害除塵濾袋的使用壽命并且因?yàn)椴即鼉?nèi)外的壓差過大，空氣通過布袋的速度過高，會將已經(jīng)吸附的粉塵帶進(jìn)濾袋，反而在實(shí)際應(yīng)用中會降低除塵速率，故而當(dāng)除塵器布袋積灰過多后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清灰操作，且不可破壞初層過濾組織，以免造成除塵效果的降低，一般除塵布袋的清灰方式有以下幾種：機(jī)械振打清灰、反吹風(fēng)清灰和脈沖噴吹清灰方式。